¿Qué es Green Value?
Como empresa hemos desarrollado un modelo económico y productivo basado en la economía circular, caracterizado por la sostenibilidad y el ahorro de recursos y fuentes de energía, logrando que los pasivos ambientales se reprocesen y se vuelvan a consumir.
Nuestros Principales Productos
> Activación de Cenizas> Activación de Arcillas
> Producción de Clinker
> Reciclaje de Lodos
> Gasificación de Residuos Urbanos
> Instalación de Filtros de Mangas (Última Tecnología)
LA ECONOMÍA CIRCULAR EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
La economía Circular consiste en alcanzar un modelo
económico y productivo en el que “el valor de los
productos, los materiales y los recursos se mantengan
en la economía durante el mayor tiempo posible, y en
la que se reduzca al mínimo la generación de
residuos”.
El Coprocesamiento apalanca el desarrollo de la Economía Circular
Qué materiales se pueden coprocesar
La Clinkerización es ideal para el tratamiento de residuos
• Temperatura de 1.800°C• Tiempos de residencia de 6/8"
• Lavado alcalino de gases de combustión
• Retención de cenizas en la matriz cristalina del Clinker
• NO se Requiere Energía extra para destruir las partículas
¿Que Son los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS)?
Los Objetivos de Desarrollo Sostenible, también conocidos como Objetivos Mundiales, se adoptaron por todos los Estados Miembros en 2015 como un llamado universal para poner fin a la pobreza, proteger el planeta y garantizar que todas las personas gocen de paz y prosperidad para 2030.• ODS 3 “Garantizar una vida sana y promover el bienestar para todas las edades
• ODS 7 “Energía asequible y no contaminante”
• ODS 8 “ Trabajo decente y Crecimiento Económico
• ODS 9 “Industria, innovación e infraestructura”
• ODS 11 “Ciudades y comunidades sostenibles”
• ODS 12 Producción y consumo Responsable
• ODS 13 “Acción por el clima”
• ODS 17 Alianzas para lograr los objetivos
Eco Energía Térmica y Eléctrica
Objetivo
Transformación tecnológica y económicamente viable de el máximo de desechos y pasivos ambientales , dentro de un proceso ambiental optimo con cero emisión de gases efecto invernadero y utilización del 100% de los productos.Materiales Considerados (Sobre las que se recibe ingresos por su disposición):
• Residuos Solidos Urbanos (RSU), aun sin seleccionar (Cultura de la zona)• Residuos Hospitalarios y biológicos
• Residuos de plazas de mercado.
• Lodos de plantas de tratamiento de aguas.
• La mayoría de los Residuos peligrosos a excepción de los radioactivos.
• Llantas y neumáticos.
Productos Obtenidos:
• Lixiviados hacia biodigestores• Energía eléctrica para el 35% de la operación de la planta de cemento.
• 65% de la Energía térmica para la producción cemento.
Potencial del Uso de Neumáticos Fuera de Uso Como Combustible en la Industria del Cemento
Neumáticos Fuera de Uso
• Se genera 130 ml tn de NFU al año Se reutiliza menos del 10%• Hoy no existe legislación ni marco regulatorio para poder capturar estas corrientes hacia el Coprocesamiento.
• El costo de logística inversa en función de las distancias es elevado.
• No obstante hoy se coprocesa en algunas de las plantas de cemento.
Activación de Cenizas
Se usan las cenizas de patio como materia prima para activarlas mediante procesos de secado, molienda y separación de carbón inquemado, el cual se utilizará como combustible del mismo proceso.
Que son las cenizas tipo F
Son esferas de bajo tamaño, menores a 35 micras, inmersas en una base acuosa denominada cenósferas, las cuales al ser sometidas a procesos bruscos de secado y desaglomeración, se descomponen en esferas de menor tamaño, las cuales resultan altamente reactivas desde el punto de vista de uso puzolánico. Se contempla su uso como material cementante en sustitución parcial del Clinker para la elaboración de cemento.Carbón Inquemado
Con presencia importante de hasta el 35% del contenidoen peso, el cual una vez separado con equipos del orden del 60% de eficiencia, se recupera un combustible con un poder calorífico alrededor de 3000 kcal/kg, el cual se utiliza como combustible del proceso de secado.
Activación de Arcillas
Se aprovechan las arcillas, que son un subproducto de las líneas de trituración, se activan para producir mediante calcinación un sustituto de Clinker de primer nivel.
Ventajas operacionales del proceso de calcinación flash• Bajo consumo térmico y eléctrico en el proceso.
• Se puede iniciar el horno y producir en menos de 1 hora
• Bajo consumo de potencia para la molienda final
• Bajo mantenimiento
• Incrementa la capacidad de producción de cemento al no requerir pasar por el molino. Fácil incorporación a instalaciones existentes.
• Upgrade de plantas paradas para incorporarlas al proceso
Reciclaje de Lodos
Los lodos de perforación son fluídos que circulan en los pozos de petróleo y gas para limpiar y adicionar el hoyo, para lubricar la broca de perforación y para equilibrar la presión de formación, en la mayoría de casos compuesto de agua dulce, bentonita y cal apagada.Subproductos que se obtienen de los lodos de perforación
Agua reciclada en los primeros estratos con bentonita para perforación Agua potable para las necesidades del campo y comunidades vecinas Materiales de relleno de construcción para vías del campo y la región Materiales para la industria de la construcción.
Gasificación de Residuos Urbanos
Qué es Gasificación
Tecnología para convertir una amplia variedad de flujos de residuos en un gas de síntesis que se puede transformar en otras formas de energía.Cómo funciona:
Un gasificador es un recipiente privado de oxígeno (anóxico) que se hace funcionar a muy altas temperaturas. Debido a que el entorno en el interior del recipiente se ve privado de oxígeno, la materia prima que se procesa en el gasificador no se quema. El calor rompe la materia prima en elementos como el hidrógeno y compuestos simples como el monóxido de carbono y el agua. El gas que se crea se llama gas de sintesis o “syngas”.
Dada esta condición operativa se dispone de:
• Residuos Sólidos Urbanos (RSU)
• Residuos hospitalarios y biológicos
• Residuos de plazas de mercado
• Lodos de plantas de tratamiento de aguas y de patios de disposición.
• La mayoría de residuos peligrosos a excepción de los radioactivos • Llantas y neumáticos
Control de Emisiones Atmosféricas en la Industria
En la medida de lo posible, las operaciones industriales deben evitar, minimizar y controlar los impactos adversos de las emisiones a la atmósfera sobre la salud humana, la seguridad y el medio ambiente. En IMSACOL SAS La generación y la descarga de emisiones a la atmósfera se gestionan mediante una combinación de medidas como la eficiencia en el uso de energía, la modificación de procesos, la selección de combustibles y otros materiales, y la aplicación de técnicas de control de las emisiones. Green Value ayuda a determinar áreas en las que se pueden reducir las emisiones a la atmósfera, desarrollar en forma integral la solución mediante proyectos EPC y a determinar oportunidades comerciales relacionadas con el medio ambiente.<<< Instalación Filtros de Mangas Última Tecnología CEMEX Puerto Rico Medición y Control
Los focos emisores deben medirse en función de su incidencia ambiental con más o menos frecuencia. Para controlar los focos emisores industriales y comprobar el cumplimiento de los límites de emisión Green Value, con apoyo de aliados estratégicos, dispone de dos sistemas:
• Mediciones puntuales que efectúa un técnico cuando toma muestra, habitualmente por triplicado, de los contaminantes emitidos por la chimenea. Se hace de manera manual, se capta el contaminante de la chimenea y se analiza en un laboratorio, o se lee directamente la concentración de manera directa con un equipo electrónico.
• De manera automática con Sistemas Automáticos de Medición (SAM), que son equipos electrónicos que miden en continuo la emisión de contaminantes de los focos. En función de la incidencia ambiental de algunas instalaciones, ya sea por normativa sectorial, ya sea por requisito dentro de su permiso ambiental, deben disponer de estos analizadores en continuo en determinados focos emisores.
